Простийпошук |
Розширенийпошук |
Покажчики
|
Професійний пошук |
Рубрикатор НБУВ |
Розподілений пошук |
Бази даних
Наукова періодика України - результати пошуку
Книжкові видання та компакт-дискиЖурнали та продовжувані виданняАвтореферати дисертаційРеферативна база данихНаукова періодика УкраїниТематичний навігаторАвторитетний файл імен осіб
 |
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
| Знайдено в інших БД: | Реферативна база даних (16) |
Список видань за алфавітом назв: Авторський покажчик Покажчик назв публікацій  |
Пошуковий запит: (<.>A=Вржижевский Э$<.>) | |||
|
Загальна кількість знайдених документів : 11 Представлено документи з 1 до 11 |
|||
| 1. | 
Исаев К. Б. Теплофизические характеристики -сплава алюминида титана [Електронний ресурс] / К. Б. Исаев, А. А. Рогозинская, С. В. Ахонин, В. К. Сабокарь, Э. Л. Вржижевский // Авиационно-космическая техника и технология. - 2009. - № 10. - С. 128–131. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/aktit_2009_10_29 | ||
| 2. | 
Вржижевский Э. Л. Влияние локальной термической обработки при ЭЛС титановых сплавов с силицидным упрочнением на механические свойства металла швов [Електронний ресурс] / Э. Л. Вржижевский, В. К. Сабокарь, С. В. Ахонин, И. К. Петриченко // Автоматическая сварка. - 2013. - № 2. - С. 21-24. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2013_2_5 К недостаткам электронно-лучевой сварки сложнолегированных титановых сплавов относятся высокие скорости нагрева и охлаждения металла шва, приводящие к снижению пластических свойств. Цель работы - определение влияния предварительного подогрева и локальной термической обработки электронным лучом на предотвращение образования дефектов в виде трещин и улучшение пластических свойств сварных соединений жаропрочных титановых сплавов. Задача исследования - определение температуры предварительного подогрева для предотвращения негативного влияния высокого градиента температур, характерного для электронно-лучевой сварки. В этом случае обеспечивается более плавный перепад температур при сварке, что препятствует образованию трещин. После сварки соединения подвергали локальному отжигу при температуре 900 <$E symbol Р>C в течение 10 мин. Все сварные соединения подвергали рентгенографическому контролю и металлографическим исследованиям. Выявлено, что, варьируя параметрами нагрева при локальной термообработке электронным лучом, можно влиять на скорость протекания фазовых и структурных превращений в титановых сплавах с силицидным упрочнением и тем самым менять структуру, а следовательно, и свойства сварных соединений, что позволяет сохранять сварные конструкции продолжительное время до проведения общей печной обработки. Предложенный подход может быть использован при производстве осевых компрессоров для газотурбинных двигателей и энергетических установок. | ||
| 3. |
Ахонин С. В. Структура и свойства сварных соединений высокопрочных двухфазных титановых сплавов, выполненных ЭЛС и ТИГ [Електронний ресурс] / С. В. Ахонин, В. Ю. Белоус, Р. В. Селин, И. К. Петриченко, Э. Л. Вржижевский // Автоматическая сварка. - 2015. - № 8. - С. 16-19. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2015_8_4 Отмечено, что современные двухфазные высоколегированные сплавы на основе титана характеризуются высокой удельной прочностью, термический цикл сварки приводит к изменению структур металла шва и зоны термического влияния, а также ухудшению механических характеристик соединения. Оценены свойства сварных соединений титановых сплавов ВТ 23, Т110 и высоколегированного сплава Ti - 6,5Al - 3Mo - 2,5V - 4Nb - 1Cr - 1Fe - 2,5Zr, выполненных электронно-лучевой и аргонодуговой сваркой. В металле шва и ЗТВ соединений высоколегированного титанового сплава Ti - 6,5Al - 3Mo - 2,5V - 4Nb - 1Cr - 1Fe - 2,5Zr, выполненных методом АДС, формируется структура с преобладанием метастабильной beta фазы и низкими значениями прочности и ударной вязкости, соединения требуют применения высокотемпературного послесварочного отжига с температурой не менее 900 °C. Соединения сплава ВТ 23 имеют высокие значения прочности и ударной вязкости. Высокопрочный титановый сплав Т110 характеризуется хорошей свариваемостью при ЭЛС и АДС, имеет после отжига высокие значения ударной вязкости металла шва и ЗТВ, при этом прочность сварных соединений на уровне 0,9 прочности основного металла. | ||
| 4. | 
Ахонин С. В. Влияние термического цикла сварки на структурные превращения в сплавах системы Ti-Si-X [Електронний ресурс] / С. В. Ахонин, М. П. Кругленко, И. К. Петриченко, Э. Л. Вржижевский, Р. Н. Мищенко, Р. В. Селин // Современная электрометаллургия. - 2011. - № 4. - С. 20-27. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sovele_2011_4_7 | ||
| 5. |
Ахонин С. В. Электронно-лучевая сварка сложнолегированного высокопрочного титанового сплава [Електронний ресурс] / С. В. Ахонин, С. Г. Григоренко, В. Ю. Белоус, Т. Г. Таранова, Р. В. Селин, Э. Л. Вржижевский // Автоматическая сварка. - 2016. - № 5-6. - С. 69-73. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2016_5-6_12 Рассмотрены особенности формирования соединения сложнолегированного высокопрочного (alpha + beta)-титанового сплава при электронно-лучевой сварке (ЭЛС) в вакууме. Исследования проведены на образцах сплава системы легирования Ti - Al - Mo - V - Nb - Cr - Fe - Zr, полученного методом электронно-лучевого переплава. Изучено влияние термического цикла сварки и последующей термической обработки на структурно-фазовые превращения в металле шва и зоне термического влияния (ЗТВ) сварных соединений. В металле шва и ЗТВ соединений формируется структура с преобладанием метастабильной beta фазы, что способствует снижению показателей пластичности и ударной вязкости. Для улучшения структуры и свойств сварных соединений, выполненных ЭЛС, необходимо проведение последующей термической обработки. Наилучшее сочетание прочности и пластичности исследуемых сварных соединений получено после проведения печной термообработки (отжиг при T = 900 <^>o | ||
| 6. |
Ахонин С. В. 3D электронно-лучевая наплавка титановых деталей [Електронний ресурс] / С. В. Ахонин, Э. Л. Вржижевский, В. Ю. Белоус, И. К. Петриченко // Автоматическая сварка. - 2016. - № 5-6. - С. 141-144. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2016_5-6_23 Отмечено, что в настоящее время 3D-печати и аддитивным технологиям уделяется много внимания в исследовательских центрах по всему миру. В связи с тем, что титан химически активный металл, электронно-лучевые технологии представляются наиболее перспективными для разработки технологии металлической 3D-наплавки деталей из сплавов на основе титана. Изучена возможность создания электронно-лучевой наплавки (ЭЛН) сложной формы из технического титана. Наплавка осуществлялась с применением 2-х координатного манипулятора и перемещающегося рабочего стола, формирование детали произведено на титановой подложке, в качестве наплавочного материала использована титановая сварочная проволока марки ВТ 1-00. Получены детали прямолинейной формы высотой 35 мм и цилиндрической формы высотой 45 мм с толщиной стенки 10 мм. Изучены структуры наплавленных слоев, отмечено отсутствие пористости металла цилиндрической и прямолинейной наплавки. Структура металла наплавленных слоев аналогична структуре литого металла технического титана ВТ 1-0. Микротвердость металла детали, изготовленной электронно-лучевой 3D-наплавкой с применением сварочной проволоки ВТ 1-00, соответствует уровню микротвердости литого металла технического титана ВТ 1-0. Показано, что технология ЭЛН позволяет получать детали сложной формы из титана с однородной структурой. | ||
| 7. | 
Таранова Т. Влияние режимов термической обработки на структуру и свойства сварных соединений жаропрочного титанового сплава, выполненного электронно-лучевой сваркой [Електронний ресурс] / Т. Таранова, Э. Вржижевский, Т. Соломийчук, Е. Половецкий, О. Новомлинец // Технічні науки та технології. - 2016. - № 1. - С. 73-82. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/tnt_2016_1_13 Показано результати застосування локальної променевої термообробки жароміцних титанових сплавів з інтерметалідним зміцненням для запобігання утворенню тріщин і забезпечення технологічної міцності зварних з'єднань зазначених сплавів. Досліджено вплив локальної термообробки на властивості та структуру зварних з'єднань, виконаних електронно-променевим зварюванням. Застосування пічної термообробки дозволяє підвищити пластичні властивості й одержати однорідну структуру зварного з'єднання. | ||
| 8. |
Ахонин С. В. Влияние предварительного подогрева и локальной термообработки на структуру и свойства соединений дисперсионно-упрочненных легированных кремнием титановых сплавов, выполненных ЭЛС [Електронний ресурс] / С. В. Ахонин, Э. Л. Вржижевский, В. Ю. Белоус, И. К. Петриченко // Автоматическая сварка. - 2017. - № 7. - С. 53-58. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2017_7_10 Титановые сплавы имеют высокую прочность и коррозионную стойкость в широком диапазоне температур. При разработке перспективных сплавов необходимо повышать как рабочие температуры деталей и узлов будущих двигателей, так и их удельную прочность. Изучено влияние предварительного подогрева и локальной термообработки на структуру и свойства сварных соединений, выполненных электронно-лучевой сваркой экспериментальных титановых сплавов, легированных кремнием - псевдо <$E alpha>-сплава Ti - 5,6Al - 2,2Sn - 3,5Zr - 0,4Mo - 1V - 0,6Si и (<$E alpha~+~beta>)-сплава Ti - 4,3Al - 4,4Sn - 6Zr - 1,6Mo - 0,7V - 4,3Nb - 0,4Si. Сварные соединения дисперсионно-упрочненного титанового (<$E alpha~+~beta>)-сплава Ti - 4,3Al - 4,4Sn - 6Zr - 1,6Mo - 0,7V - 4,3Nb - 0,4Si имеют более высокий предел прочности, достигающий 1277 МПа, что соответствует 90 % прочности самого сплава. Долговременная прочность <$E sigma 100> при температуре 600 <^>o | ||
| 9. |
Ахонин С. В. Электронно-лучевая сварка и термообработка сварных соединений высокопрочного псевдо-β-титанового сплава ВТ19 [Електронний ресурс] / С. В. Ахонин, В. Ю. Белоус, Р. В. Селин, Э. Л. Вржижевский, И. К. Петриченко // Автоматическая сварка. - 2018. - № 7. - С. 12-17. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2018_7_3 Титановые псевдо-<$E beta>-сплавы имеют высокую прочность, достигающую 1200 - 1400 МПа в состаренном состоянии, а также высокую технологичность по сравнению со сплавами с псевдо-<$E alpha>- или (<$E alpha~+~beta>)-структурой. Такие преимущества псевдо-<$E beta>-титановых сплавов, характерным представителем которых является высоколегированный сплав ВТ19, делают этот класс титановых сплавов перспективным для применения в новой технике и при модернизации существующей. Изучено влияние режима электронно-лучевой сварки, режимов предварительного подогрева и локальной термообработки, а также печного отжига на свойства сварных соединений псевдо-<$E beta>-титанового сплава ВТ19, выполненных электронно-лучевой сваркой. Изменение скорости электронно-лучевой сварки сплава ВТ19 не позволяет в существенных пределах изменить соотношение между <$E alpha>- и <$E beta>-фазами в металле шва и зоны термического влияния. Электронно-лучевая сварка в сочетании с предварительным подогревом позволяет регулировать соотношение между <$E alpha>- и <$E beta>-фазами в металле сварного соединения и снизить содержание <$E beta>-фазы в металле шва сплава ВТ19 с 91 до 53 %, а также повысить прочность сварных соединений с 876 до 937 МПа. | ||
| 10. |
Григоренко С. Г. Структура и свойства жаропрочного псевдо-α-титанового сплава системы Ti–Al–Sn–Zn–Mo–V–Si и его сварных соединений [Електронний ресурс] / С. Г. Григоренко, В. Ю. Белоус, Т. Г. Таранова, Э. Л. Вржижевский, В. А. Костин // Современная электрометаллургия. - 2019. - № 2. - С. 27-34. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sovele_2019_2_6 Исследованы структура жаропрочного псевдо-<$E alpha>-титанового сплава и особенности формирования структуры сварных соединений, полученных электронно-лучевой сваркой с разной фокусировкой луча. Слиток опытного титанового сплава выплавляли способом электронно-лучевой тигельной плавки с электромагнитным перемешиванием. Такой способ позволяет получать гомогенный расплав и после его охлаждения однородные по химическому составу слитки. Изучены влияние параметров луча на форму и структуру металла шва, а также стойкость к образованию трещин в титановом жаропрочном сплаве. Определены механические свойства соединений при разных режимах электронно-лучевой сварки исследуемого сплава. | ||
| 11. |
Лобанов Л. М. Исследование напряженно-деформированного состояния сварных соединений интерметаллидов системы TiAl [Електронний ресурс] / Л. М. Лобанов, Е. А. Аснис, Н. В. Пискун, Э. Л. Вржижевский, А. С. Миленин, Е. А. Великоиваненко // Автоматичне зварювання. - 2019. - № 11. - С. 11-15. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2019_11_3 | ||
Попередній перегляд: 
Реферативна БД
 |
| Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів |
 Пам`ятка користувача |